壹： 性能及特點：

　　CT-C系列型熱風(fēng)循環(huán)烘箱是我廠在原CT-C系列型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的基礎(chǔ)上，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求精心設(shè)計生產(chǎn)的，是通用的干燥設(shè)備，適用于各種化工原料、粉劑、散劑、顆粒、結(jié)晶體，電池材料等類似產(chǎn)品且含水率在60%以內(nèi)的物料進(jìn)行批次烘干之用。
　　該產(chǎn)品采用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，配備了智能溫控儀或電腦控制器自動控溫系統(tǒng)裝置，升溫、恒溫過程平穩(wěn)，易操作，采用的溫度傳感器控溫精確，排濕為定時排濕，整個箱體內(nèi)為全封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)里圓弧角過渡，工藝要求達(dá)到領(lǐng)先水平。
　　在強(qiáng)制通風(fēng)的作用下，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)送來預(yù)熱過的潔凈強(qiáng)風(fēng)，經(jīng)箱內(nèi)調(diào)風(fēng)板的調(diào)節(jié)，熱風(fēng)均勻分布后加熱物料，再經(jīng)循環(huán)加熱，與此同時，潔凈的空氣通過進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)一步補(bǔ)充，濕空氣由排濕口被自動或強(qiáng)制排出箱外，如此往復(fù)達(dá)到烘干滅菌的效果。 

貳：制作要求：（索特智能提供）

　　1、軸流風(fēng)機(jī)，為耐高溫鑄鋁風(fēng)機(jī)或不銹鋼風(fēng)葉輪，且裝置在箱體右側(cè)或左側(cè)。
　　2、配套烘車，烘車主材料為不銹鋼方管和不銹鋼板，不銹鋼板折彎成軌道，材質(zhì)為304，板厚為δ1.5mm，不銹鋼方管厚為δ1.2mm，烘車輪為不銹鋼輪，烘車外形尺寸為：門面寬740×深950×高1200（mm），可以做成承重型。
　　3、配套烘盤標(biāo)準(zhǔn)烘盤，烘盤尺寸為：460×640×45（mm），材質(zhì)為304不銹鋼板，該盤為一次沖壓成型盤可以（沖孔）。烘盤厚度可以根據(jù)用戶需要分別：（0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm ）1.0mm以上為手工制作。
　　4、箱體內(nèi)表四方角均為圓弧角過渡，便于清洗。箱體外表無凹凸現(xiàn)象，平整、光滑、美觀。
　　5、該箱內(nèi)表板材拼縫處均為氬弧焊密焊成型，且打磨拋光處理，制作時為整裝制作，（也可拼裝制作，如為拼裝式制作，少許拼縫處不能密焊，可到需方安裝時再進(jìn)行密焊和打磨、拋光處理）。
　　6、該箱門為正面開門，門結(jié)構(gòu)為壓緊式結(jié)構(gòu)，開關(guān)方便。門壓條為耐高溫硅橡膠密封條，保溫性能好。
　　7、頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，排濕口，且裝置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)一臺，便于箱內(nèi)濕空氣快速排出。
　　8、軌道槽為封閉式軌道槽，在箱體內(nèi)底板上面制作，便于箱內(nèi)保溫和雜菌不易進(jìn)入箱體內(nèi)。
　　9、鼓風(fēng)電機(jī)和電控系統(tǒng)均裝置在箱體左或右側(cè)。

叁：加熱方式：

　　電加熱分：1不銹鋼翹片式 2碳鋼翹片式 3遠(yuǎn)紅外石英管。
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　　蒸汽 熱水 導(dǎo)熱油 分：不銹鋼翹片散熱器 鋁制翹片散熱器 碳鋼翹片散熱器
　　（汽 水 油為陰性加熱 適用與敏感性，易燃易爆性物料）

肆：操作要求：

　　1.熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作前:
　　 (1)檢查電氣是否異常
　　 (2)將物料放置烘干箱內(nèi)
　　 (3)開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當(dāng)溫度與加熱時間。
　　2.熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作中:
　　 (1)專心操作并配戴防護(hù)器具。
　　 (2)操作人員嚴(yán)禁離開加工區(qū)。
　　3.熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作后:
　　 (1)關(guān)閉電源開關(guān)并將箱門關(guān)閉。
　　 (2)設(shè)備使用後及周邊需清潔乾凈并歸定位。
　　4.熱風(fēng)循環(huán)烘箱事故處理:
　　 (1) 通知系辦公室、環(huán)安組
　　 (2) 受傷人員送衛(wèi)保組或醫(yī)院治療
　　 (3) 機(jī)具設(shè)備報請營繕組或廠商維修